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RTO蓄熱式廢氣焚燒爐的技術原理

RTO蓄熱式廢氣焚燒爐的技術原理

  • 所屬分類:蓄熱式熱氧化技術(RTO)

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  • 發布日期:2019/05/17
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詳細介紹

   RTO蓄熱式廢氣焚燒爐的技術原理

    蓄熱式熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法。RTO蓄熱式熱氧化器,簡稱RTO,用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO設備處理VOC的常見形式有二室RTO、三室RTO和旋轉RTO,根據客戶需求還可設計成五室RTO、七室RTO等結構形式。上海科盈環保設備有限公司是一家專業的RTO廢氣凈化公司,公司依托于強大的科研團隊,在行業內有豐富的項目開發經驗。設備的部件如蓄熱裝置、燃燒器、控制、儀表等均采用國內外高精尖產品。蓄熱式催化燃燒設備原理圖如下。

圖片1.jpg


     原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

    氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

    該技術是將有機廢氣加熱,達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時產生的熱量,是一種處理中高濃度有機廢氣的節能型環保裝置。該設備采用了先進的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進的換熱系統保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優勢,廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業。


相關標簽:?RTO蓄熱式熱氧化法

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